Φ6.1 × 40 m回轉(zhuǎn)窯維護(hù)檢修規(guī)程

 一、技術(shù)參數(shù)：

（1） 回轉(zhuǎn)窯規(guī)格：Φ6.1 X 40 m， 設(shè)備重量約1020噸。

（2） 球團(tuán)礦年產(chǎn)量240萬t；

（3） 設(shè)備作業(yè)率90.4%；

（4） 回轉(zhuǎn)窯處理能力正常為303t/h，最大為315t/h；

（5） 預(yù)熱球堆比重2.1t/m³；

（6） 物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)停留時(shí)間25～35min。

（7） 回轉(zhuǎn)窯正常轉(zhuǎn)速1.0 r / min，調(diào)速范圍0.3～1.5 r / min。

     （8）窯尾檢修門（1.1m×1.1m）。窯頭扒大塊門（1.1m×1.1m）。

回轉(zhuǎn)窯采用液壓馬達(dá)傳動，平穩(wěn)可靠。窯頭、窯尾密封鱗片采用進(jìn)口美卓產(chǎn)品，密封性能好，又適應(yīng)窯的竄動。采用大傾角固定篩，窯頭“結(jié)圈”自動卸料，不需打開窯頭罩，使窯內(nèi)焙燒溫度更穩(wěn)定。窯內(nèi)焙燒溫度控制采用熱電偶檢測方式。

二、檢修規(guī)程

窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，零件磨損與設(shè)備精度較低，都將影響其運(yùn)轉(zhuǎn)率。必須實(shí)施檢修加以修復(fù)或更換，在貫徹預(yù)防維修的原則下，應(yīng)預(yù)先編制檢修計(jì)劃，目前主要修理方法是小修和中修，一般在�？掌鲆r時(shí)穿插進(jìn)行，規(guī)模較大的中修，最好在2-3次停窯砌襯的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，檢修轉(zhuǎn)動裝置宜在砌襯工作結(jié)束后進(jìn)行，但應(yīng)在短期內(nèi)（如8－12小時(shí)）從速進(jìn)行。大修的時(shí)間較長（例如10－20天），應(yīng)更換各損耗零件，檢驗(yàn)并調(diào)整全部機(jī)組（如更換筒體段節(jié)、齒圈、輪帶、托輪等重要零件，找正窯中心線等）。

回轉(zhuǎn)窯主要易磨損件的修理和更換標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、傳動齒輪的齒厚磨損了30％，或齒緣具有不可恢復(fù)的損傷；

2、窯筒體段節(jié)有裂紋和局部變形；

3、輪帶斷面磨損了20％，或表面磨損成錐形、多邊形，以及局部出現(xiàn)穿通裂紋；

4、托輪與擋輪軸頸直徑磨小了20％，或托輪輪緣厚度磨去25％；輪緣磨成圓錐形或其他異形，或輪緣有穿通裂紋，更換托輪與擋輪時(shí)，其相應(yīng)的襯瓦必須重新刮開或更換。

三、維護(hù)規(guī)程

1、擋輪和傳動系統(tǒng)的各個部分必須每小時(shí)檢查一次，發(fā)現(xiàn)有異常音響、振動和過熱等不正常情況，應(yīng)及時(shí)處理；

2、檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)表面操作等情況；

3、根據(jù)在一轉(zhuǎn)中輪帶與其墊板之間的相對位移，判明間隙及磨損情況；注意墊板焊接有無裂紋等，經(jīng)常的向輪帶與墊板、擋塊的摩擦面注入潤滑脂；

4、每班檢查一次傳動底座和支承裝置的地腳螺栓和固定螺栓，如有松動應(yīng)立即擰緊；

5、觀察基礎(chǔ)有無振動和下沉現(xiàn)象；

6、觀察窯尾密封及窯頭密封裝置的密封性是否良好，磨損是否嚴(yán)重；

7、每小時(shí)要檢查一次托輪軸瓦溫度及其潤滑情況，觀察止推圈與襯瓦之間的間隙是否處在正常的狀態(tài)；

8、定期檢查輔助傳動裝置，每周應(yīng)不接離合器開動一次輔助傳動，以保證主電源突然中斷時(shí)能夠順利啟動；

9、經(jīng)常檢查筒體溫度，特別是燒成帶和中間擋輪帶附近的筒體溫度，應(yīng)維護(hù)在380度以下；只有在偶然的情況下，允許達(dá)到410度；如超過415度不作處理而繼續(xù)運(yùn)作，則為違章操作。

河南華冠環(huán)保科技有限公司在國內(nèi)有50余條大大小小活性石灰生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線業(yè)績，處理量有50-1000噸每天產(chǎn)能，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格從φ1.6---φ4.8米，長度32米--68米的。在國內(nèi)安鋼、舞鋼、日照鋼鐵、唐山、邯鄲、成都、有大量成功案例，可技術(shù)轉(zhuǎn)讓，可出售設(shè)備，產(chǎn)品。

河南華冠環(huán)�？萍加邢薰�司專業(yè)致力于環(huán)保、資源再利用、氧化鈣及氧化鈣深加工、氫氧化鈣、輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率可提高10%以上，產(chǎn)量提高30%，能耗降低20%左右，產(chǎn)能達(dá)到50-1000t/d，更加節(jié)能環(huán)保。如有需求，可直接咨詢18637113703(微信同號)，華冠環(huán)保科技公司為您竭誠服務(wù)，隨時(shí)歡迎前來參觀!

專業(yè)售后服務(wù)！
1、在售前我們可以提供詳細(xì)的產(chǎn)品介紹和電子版目錄，可以根據(jù)客戶的物料處理要求推薦合適的機(jī)型并作出詳細(xì)的報(bào)價(jià)清單，同時(shí)還可以提供關(guān)于廠房生產(chǎn)車間、機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)等視頻，供客戶觀看；
2、當(dāng)客戶下單以后，華冠技術(shù)工程師要去客戶現(xiàn)場勘探，作出詳細(xì)的工藝流程布置圖，以及基礎(chǔ)圖；
3、我們隨時(shí)安排員工拍照，視頻和跟進(jìn)客戶設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度，嚴(yán)格控制設(shè)備量；
4、設(shè)備出廠前我們會試機(jī)運(yùn)行24小時(shí)，并提供詳細(xì)的檢測報(bào)告隨同設(shè)備儀器發(fā)貨；
5、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場，我們將免費(fèi)排售后工程師，到達(dá)現(xiàn)場負(fù)責(zé)客戶安裝調(diào)試，直至設(shè)備正常生產(chǎn)，并且負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員，客戶完全能自行生產(chǎn)操作方可回公司。

                 氧化鋅生產(chǎn)線  回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)

 高嶺土生產(chǎn)線  冷卻機(jī)、預(yù)熱器

活性石灰生產(chǎn)線  除塵器、脫硫塔

氧化鎂生產(chǎn)線  白云石、菱鎂礦

  滑石回轉(zhuǎn)窯  球磨機(jī)、棒磨機(jī)

鋁礬土生產(chǎn)線  立窯、回轉(zhuǎn)窯

土壤改良劑生產(chǎn)線  鉀肥、有機(jī)肥

固、危廢處理回轉(zhuǎn)窯  污染土修復(fù)、污泥陶粒

破碎機(jī)、立式磨機(jī)、皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)

給料機(jī)、計(jì)量稱、包裝機(jī)、燃燒系統(tǒng)