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立磨礦渣微粉站說明

礦渣微粉站說明

;郀t礦渣(簡稱礦渣)是煉鐵時排出的以硅酸鈣、鋁酸鈣為主要成分的熔融物,經水淬而急冷處理后形成的粒狀活性材料。一般含有8090%的玻璃相,其主要礦物為硅酸二鈣(C2S)、鈣鋁黃長石(C2AS)、鎂黃長石(C2MS2)、鈣長石(CAS2)等。礦渣的化學成分一般為CaO 3545%、SiO2 2540%Al2O3 615%、FeO 0.51%。礦渣的質量系數(shù)(CaO+MgO+Al2O3/SiO2+MnO+TiO2)越大,礦渣的活性越高,即CaO、Al2O3含量高、SiO2含量低的礦渣活性高。國家標準GB/T203規(guī)定用于水泥和混凝土中的;郀t礦渣的質量系數(shù)應大于1.2、MnO含量不大于4.0%

試驗研究表明,礦渣粉只有達到一定細度時才能充分水化。大于60微米的顆粒屬于惰性粒子,對強度無積極作用。對強度起主導作用的是30微米以下的粒子,小于10微米的粒子含量多時對早期強度有利。

鑒于礦渣與水泥熟料易磨性的差異,將熟料、礦渣分開粉磨,然后按一定配比混合與均化而制備礦渣硅酸鹽水泥的工藝路線是合理的。研究表明:控制礦渣粉細度400450m2/kg、水泥熟料粉細度320m2/kg、礦渣摻量4060%,可配制425、425R礦渣硅酸鹽水泥;礦渣細度450500m2/kg、摻量4050%,可配制525、525R礦渣硅酸鹽水泥。

 

 

 

礦渣粉作為混合材摻入水泥中,對水泥的7天后齡期強度有明顯的增強作用。這主要是由于礦渣粉吸收水泥水化形成的Ca(OH)2,Si-O、Al-O、Si-SiAl-Al等鍵斷裂,結構解體,形成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣,在SO42-的激發(fā)作用下,反應形成鈣礬石,從而增加水泥的強度。但摻加礦渣粉對水泥的早期強度沒有明顯的增強作用并有所下降。因此,在礦渣粉摻量大的情況下,為了獲得較高的水泥早期強度,水泥熟料宜選用強度較高、質量好的回轉窯熟料。

隨著高層建筑、大跨度橋梁、高速公路等工程建設的快速發(fā)展,高性能混凝土的需求量迅速增大。高性能是指強度高、耐久性好,且施工性能優(yōu)良。強度高是指強度等級在C60以上。耐久性能是指耐磨性、水化熱、脹縮性、脆性、韌性、疲勞強度、抗凍性、抗腐蝕性、抗碳化性、抗堿骨料反應及抗鋼筋銹蝕性能良好。良好的工作性能是指混凝土拌和物應有良好的施工性能,如可泵性、不水性、粘聚性等。

礦渣粉用于混凝土施工時,具有微珠潤滑效應,有明顯的減水作用。隨著礦渣粉摻量的增加,混凝土水灰比W/C減少。當摻量達45%時,減水率高達20%;炷林须S著礦渣粉摻量的增加,混凝土塌落度損失小,混凝土的流動性好,易于施工。隨著超細礦渣粉摻量的增加,混凝土各齡期的抗壓強度都有增長。但當摻到60%以后,強度有緩慢的下降趨勢;當摻到70%時,混凝土7天和28天抗壓強度有比較明顯的下降。所以,摻礦渣粉雖然可生產高強混凝土,但需要控制好摻加比例,比較合適的礦渣粉摻加比例為50%。

利用摻礦渣粉部分替代波特蘭水泥制備的高性能混凝土與波特蘭水泥混凝土相比,前者在攪拌后最初2h內流變性易于控制,尤其能明顯地減少其坍落度的損失,有利于施工。澆注初期摻礦渣混凝土的水化熱較低,且顯著減少塑化劑的需用量,經濟效益好。它的后期強度高,抗鹽類侵蝕性強,耐久性好。

隨著高層建筑業(yè)的發(fā)展,高性能混凝土取代普通混凝土是大勢所趨。摻有礦渣粉的混凝土具有水化熱低、耐腐蝕、與鋼筋粘結力強、后期強度高、防微縮等特點,可廣泛用于大壩工程、水下工程、道路工程、防腐蝕工程、大型建筑工程等。摻有礦渣的水泥混凝土愈來愈受到建筑行業(yè)、交通行業(yè)的青睞。

輥式立磨作為粉磨設備,它集破碎、粉磨、烘干、選粉為一體,具有電耗低、密封性能好、噪音比球磨機低3050db、可露天布置、占地面積小、流程簡單等特點。通過調節(jié)選粉機轉速、磨機氣流量和碾磨壓力,并與合適的擋料圈高度相結合,可獲得要求的細度和粒徑分布。

輥式立磨最大的優(yōu)勢在于產量高、電耗低,而且允許入磨礦渣水分可高達15%左右,成品的比表面積可達到420500m2/kg,有利于礦渣粉的規(guī);a。目前世界各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤的設計及適當降低磨盤轉速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等措施,有效延長了耐磨件的使用壽命,降低振動,提高設備運轉率。輥式立磨已成為國內外廣泛選用的礦渣粉加工的主體設備。

輥式立磨系統(tǒng)生產礦渣粉的技術裝備已經非常成熟,該系統(tǒng)的能量利用率高,生產能力大,產品細度調整方便,允許入磨物料水份高,國內各大鋼鐵公司都是采用立式輥磨生產滿足工程要求的礦渣粉。

本工程采用目前技術最先進的立式輥磨系統(tǒng)生產礦渣粉,一方面在不影響水泥性能的前提下與普通硅酸鹽水泥以大摻入量混合,大批量生產礦渣硅酸鹽水泥,減少水泥熟料的用量,減輕水泥熟料生產對資源、能源的消耗和對環(huán)境的破壞,降低水泥生產成本;另一方面礦渣粉可直接應用于混凝土攪拌站,配制多種高性能混凝土應用于高層建筑、道路、港口及大體積混凝土工程。

 

 

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