立式磨機(jī)
關(guān)鍵詞：鋼渣立磨、礦渣立磨、新鄉(xiāng)立磨、新型立式磨機(jī)
HRM型、PRM型立式磨是消化吸收國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)的新型設(shè)備，它通過(guò)帶有壓力的磨輥滾壓在旋轉(zhuǎn)磨盤上的物料（0-44mm）進(jìn)行碾磨達(dá)到相應(yīng)的細(xì)度。該設(shè)備具有粉磨效率高、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、噪音小、電耗低、工藝流程簡(jiǎn)單、磨耗小、運(yùn)行費(fèi)用省等優(yōu)點(diǎn)。
在同樣工藝條件下，轉(zhuǎn)速、磨盤直徑、物料層、磨輥壓力相同的情況下，PR型立式磨粉磨效率可提高30％以上，平均能耗節(jié)約8.2％，整機(jī)的沖擊振動(dòng)顯著減輕.
該產(chǎn)品以技術(shù)上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，制造質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，通過(guò)部級(jí)鑒定，1995年被列為國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品。
關(guān)鍵詞：新鄉(xiāng)立磨，河南立磨廠家，礦渣立磨，鋼渣立磨，礦渣微粉立磨機(jī)。
主要結(jié)構(gòu)及功能
立式磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成 。
分離器是決定磨粉產(chǎn)品粗細(xì)度的重要部件，它由可調(diào)速的傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成，是一種高效、節(jié)能、快捷的選粉裝置。
磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件。它被裝在磨機(jī)的彎臂上，在外力的作用下，緊壓在磨盤的物料上，在磨盤的帶動(dòng)下，磨輥隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使物料被碾壓而粉碎。
磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽，物料就是在環(huán)形槽內(nèi)被磨輥碾碎的。
加壓裝置是提供磨輥碾磨壓力的部件，它由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。
減速機(jī)是傳遞動(dòng)力的主要部件，磨盤的轉(zhuǎn)速就是減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速。
工作原理
電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤中央，由于離心力作用，物料從磨盤中央向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤上的環(huán)形槽時(shí)，受到磨輥的碾壓而粉碎，被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走，而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎。氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部的分離器時(shí)，在導(dǎo)向葉片的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細(xì)粉隨氣流一齊出磨，被系統(tǒng)的集塵器收集，被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過(guò)程中被烘干，達(dá)到產(chǎn)品所需的干濕度。通過(guò)調(diào)節(jié)分離器導(dǎo)向風(fēng)葉的角度（小型立磨不可調(diào)）和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
立式磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)與球磨機(jī)相比，立式磨機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：
1、磨粉效率高，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)降低20~30％，而隨原料的濕度增加，節(jié)電效果更為顯著。
2、烘干能力強(qiáng)，立式磨采用氣體輸送物料，在碾磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到最終水份，在立磨內(nèi)可烘干水分高達(dá)12~15％的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份為3~4％的物料。
3、入磨物料粒度大，可達(dá)磨輥直徑的5％左右，一般為40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二級(jí)粉碎。
4、產(chǎn)品化學(xué)成份穩(wěn)定，顆粒級(jí)配均勻。由于物料在立磨內(nèi)停留的時(shí)間僅有2~3分鐘，而球磨則為15~20分鐘，所以使用立式磨磨粉時(shí)，產(chǎn)品的化學(xué)成份可以很快測(cè)定，較正，產(chǎn)品化學(xué)成份波動(dòng)小，有利于均化。此外，立式磨內(nèi)的合格產(chǎn)品能及時(shí)分離出來(lái)，避免了重復(fù)碾磨，產(chǎn)品的粒度均勻一致，有利于煅燒。
5、工藝流程簡(jiǎn)單，建筑面積小，占用空間少，立式磨內(nèi)有分離器，不需要再配選粉機(jī)和提升機(jī)，出磨含塵氣體可直接進(jìn)入集塵器收集為產(chǎn)品，故工藝簡(jiǎn)單，布局緊湊，建筑面積僅為球磨系統(tǒng)的70％，建筑空間約為球磨的50~60％。
6、噪音低，揚(yáng)塵少，操作環(huán)境清潔，立磨在工作中，磨輥與磨盤不直接接觸，沒(méi)有球磨中的鋼球互相碰撞和鋼球撞擊襯板的撞擊聲，故噪音低，比球磨低約20~25分貝。另外立磨為整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，故揚(yáng)塵少。環(huán)境清潔，適應(yīng)環(huán)保要求。
7、金屬損耗小，襯板和磨輥壽命長(zhǎng)，利用率高，由于立磨在工作中沒(méi)有金屬與金屬的直接接觸和碰撞，所以配件磨損少、壽命長(zhǎng)，單位產(chǎn)品的金屬損耗一般為5~10克/噸，對(duì)于中硬度水泥材料，磨輥和襯板壽命可達(dá)八千小時(shí)左右。
立式磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | TRM53.4 | TRM38.4 | TRM36.4 | TRM34.4 | TRM32.4 | TRM28.3 | TRM27.3 | TRM25.2 | TRM22.2 | TRM17.2 | TRM14.2 |
磨盤直徑(mm) | 5300 | 3800 | 3600 | 3400 | 3200 | 2800 | 2700 | 2500 | 2200 | 1700 | 1400 |
磨輥個(gè)數(shù) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 |
裝機(jī)功率(kW) | 3600～4000 | 2000～2500 | 1800～2240 | 1600～1800 | 1400～1600 | 800～1250 | 800～1000 | 710～900 | 400～500 | 200～250 | 132～155 |
選粉機(jī)功率(kW) | 200 | 132 | 110 | 90 | 90 | 75 | 55 | 45 | 30 | 15 | 11 |
入磨最大粒度(mm) | ≤100 | ≤85 | ≤80 | ≤70 | ≤70 | ≤70 | ≤65 | ≤70 | ≤50 | ≤40 | ≤40 |
入磨水份(％) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
出磨成品細(xì)度80μm篩余 (%) | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 | 12~14 |
出磨成品水份 (％) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
原料易磨性指數(shù) (Wi) | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 | 7.5~13 |
生產(chǎn)能力(t/h) | 330~510 | 185~280 | 170～260 | 140～210 | 125～190 | 85～130 | 78～120 | 60～90 | 40～65 | 22～33 | 13～20 |
GRMS礦渣磨系列 |
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型號(hào)規(guī)格 | 磨盤直徑D(mm） | 磨盤軌道直徑d（mm） | 磨輥中徑d（mm） | 磨輥數(shù)量n | 標(biāo)準(zhǔn)裝機(jī)功率P（kw） | 標(biāo)準(zhǔn)能力Q（t/h） |
GRMS30.41 | 3000 | 2520 | 1600 | 4 | 2+2 | 1250 | 40 |
GRMS32.41 | 3200 | 2695 | 1700 | 4 | 2+2 | 1400 | 45 |
GRMS35.41 | 3500 | 2932 | 1800 | 4 | 2+2 | 1800 | 57 |
GRMS40.41 | 4000 | 3411 | 1900 | 4 | 2+2 | 2000 | 65 |
GRMS43.41 | 4300 | 3608 | 2120 | 4 | 2+2 | 2800 | 90 |
GRMS46.41 | 4600 | 3908 | 2240 | 4 | 2+2 | 3150 | 105 |
GRMS50.41 | 5000 | 4266 | 2360 | 4 | 2+2 | 3600 | 120 |
GRMS56.41 | 5600 | 4825 | 2500 | 6 | 3+3 | 4500 | 150 |
專業(yè)售后服務(wù)！
1、在售前我們可以提供詳細(xì)的產(chǎn)品介紹和電子版目錄，可以根據(jù)客戶的物料處理要求推薦合適的機(jī)型并作出詳細(xì)的報(bào)價(jià)清單，同時(shí)還可以提供關(guān)于廠房生產(chǎn)車間、機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)等視頻，供客戶觀看；
2、當(dāng)客戶下單以后，華冠技術(shù)工程師要去客戶現(xiàn)場(chǎng)勘探，作出詳細(xì)的工藝流程布置圖，以及基礎(chǔ)圖；
3、我們隨時(shí)安排員工拍照，視頻和跟進(jìn)客戶設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度，嚴(yán)格控制設(shè)備量；
4、設(shè)備出廠前我們會(huì)試機(jī)運(yùn)行24小時(shí)，并提供詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告隨同設(shè)備儀器發(fā)貨；
5、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，我們將免費(fèi)排售后工程師，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)客戶安裝調(diào)試，直至設(shè)備正常生產(chǎn)，并且負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員，客戶完全能自行生產(chǎn)操作方可回公司。
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