高嶺土、硅藻土簡(jiǎn)介：

        高嶺土是一種非金屬礦產(chǎn)，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。因江西省景德鎮(zhèn)高嶺村而得名。質(zhì)純的高嶺土呈潔白細(xì)膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。高嶺土類(lèi)礦物是由高嶺石、地開(kāi)石、珍珠石、埃洛石等高嶺石簇礦物組成，主要礦物成分是高嶺石。高嶺石等原礦經(jīng)破碎、研磨、煅燒等處理之后用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料等。

煅燒高嶺土的主要消費(fèi)領(lǐng)域是油漆涂料、造紙、橡膠、塑料、電纜等行業(yè)。其中油漆涂料和造紙是我國(guó)優(yōu)質(zhì)煅燒高嶺土最主要的消費(fèi)領(lǐng)域，分別占國(guó)內(nèi)超細(xì)、高白度優(yōu)質(zhì)煅燒高嶺土消費(fèi)量的60%和30%左右。估計(jì)2003年國(guó)內(nèi)煅燒高嶺土的消費(fèi)量約20萬(wàn)t。其中油漆涂料的消費(fèi)量約為9萬(wàn)t，涂布紙的消費(fèi)量約為6萬(wàn)t，橡膠和電纜等約3萬(wàn)t，其他約2萬(wàn)t，其中高白度(92±2)和超細(xì)(1250目以上)優(yōu)質(zhì)煅燒高嶺土的消費(fèi)量約16萬(wàn)t。

根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，1997年我國(guó)進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高嶺土(含精選水洗高嶺土及煅燒高嶺土)3.72萬(wàn)t，用于高檔油漆涂料和造紙等領(lǐng)域；1998年我國(guó)消費(fèi)進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高嶺土5.43萬(wàn)t；1999年進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高嶺土6.43萬(wàn)t；2000年進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高嶺土達(dá)到10.52萬(wàn)t；2001年增加到18.276萬(wàn)t，較上一年度增加73.73%。由此可見(jiàn)，國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)精選高嶺土和煅燒高嶺土的數(shù)量還不能完全滿足高檔油漆涂料及造紙等領(lǐng)域的需求。

中國(guó)煅燒高嶺土產(chǎn)品的價(jià)格為325目(白度＞90)1000～1200元/t；600～800目(白度＞90)1500～1800元/t；1250目(白度＞90)2000～2600元/t；2μm80%(白度＞90)2800～3400元/t；“雙90”產(chǎn)品3600～4200元/t；表面改性產(chǎn)品(1250目)3800～4500元/t。

煅燒高嶺土的市場(chǎng)情況與預(yù)測(cè)

煅燒高嶺土作為造紙涂料主要用于銅板紙、涂布白紙板、輕量涂布紙、玻璃紙等。盡管在造紙?zhí)盍鲜袌?chǎng)高嶺土面臨滑石粉、碳酸鈣強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)，但是在造紙涂料市場(chǎng)，優(yōu)質(zhì)煅燒高嶺土仍占據(jù)著最重要的地位。

2002年，使用優(yōu)質(zhì)煅燒高嶺土作涂料的銅板紙和涂布白紙板的實(shí)際生產(chǎn)能力超過(guò)200萬(wàn)t。預(yù)計(jì)到2005年，造紙領(lǐng)域?qū)⑿枰�涂�?30萬(wàn)t以上，其中高嶺土將占62%左右的份額(該份額低于美國(guó)的70%～80%，高于歐洲的60%)，即需求量將達(dá)到80萬(wàn)t左右，按12%使用優(yōu)質(zhì)煅燒高嶺土計(jì)算，其中需要優(yōu)質(zhì)煅燒高嶺土超過(guò)10萬(wàn)t；2015年國(guó)內(nèi)造紙涂料高嶺土將達(dá)到200萬(wàn)t，其中煅燒高嶺土30萬(wàn)t，占優(yōu)質(zhì)高嶺土涂料需求量的15%左右。

除造紙涂料外，高檔油漆涂料、油墨、功能橡膠和塑料制品、電纜、陶瓷釉料等都使用優(yōu)質(zhì)高嶺土作為原料。其中高檔油漆(如立邦漆使用白度90以上，細(xì)度1250目以上優(yōu)質(zhì)煅燒高嶺土6000t/a)大量使用優(yōu)質(zhì)煅燒高嶺土。近幾年國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)煅燒高嶺土(白度＞92)呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的局面，其中60%以上的需要量是高檔油漆生產(chǎn)廠商。隨著人民生活水平的提高，高檔油漆涂料的產(chǎn)量將不斷擴(kuò)大，對(duì)高白度和超細(xì)煅燒高嶺土的需求量將不斷增加。2000年我國(guó)油漆涂料的年產(chǎn)量已近250萬(wàn)t，目前僅有8%左右的油漆涂料廠家使用高白度和超細(xì)煅燒高嶺土作為功能性顏料和填料，用量約10萬(wàn)t。由于涂料中加入超細(xì)高白度煅燒高嶺土后，具有良好的涂刷性、高分散性和優(yōu)異的耐擦洗性和良好的耐候性、流動(dòng)性、遮蓋性和光學(xué)性能，添加超細(xì)煅燒高嶺土還可節(jié)省15%～25%的鈦白粉，從而降低涂料成本。隨著油漆涂料行業(yè)對(duì)高白度和超細(xì)煅燒高嶺土優(yōu)良使用性能的認(rèn)可及市場(chǎng)對(duì)高檔油漆涂料需求量的增大，預(yù)計(jì)年將有15%左右的油漆涂料廠家使用高白度和超細(xì)煅燒高嶺土，需求量約18萬(wàn)t；2010年將有25%左右的油漆涂料廠家使用高白度和超細(xì)煅燒高嶺土，需求量約35萬(wàn)t。

由于煅燒高嶺土優(yōu)良的電纜絕緣性能，電纜填料市場(chǎng)對(duì)煅燒高嶺土的需求將穩(wěn)步增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2005年需求量將達(dá)到5萬(wàn)t左右，2010年8萬(wàn)t左右。由于煅燒高嶺土能提高橡膠和塑料制品的耐磨性、增加抗撕裂和撓曲強(qiáng)度等機(jī)械物理性能以及煅燒高嶺土填料優(yōu)良的紅外線阻隔性能，煅燒高嶺土在功能性塑料和橡膠制品行業(yè)的需求量將不增加，預(yù)計(jì)2005年將達(dá)到6萬(wàn)t左右，2010年將達(dá)到9萬(wàn)t左右。預(yù)計(jì)2005年、2010年煅燒高嶺土在其他行業(yè)(陶瓷釉料、油墨、高檔耐火材料等)將分別達(dá)到5萬(wàn)t和8萬(wàn)t。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介：
       高嶺土回轉(zhuǎn)窯是高嶺土生產(chǎn)燒結(jié)中的重要設(shè)備，一般要求回轉(zhuǎn)窯溫度要達(dá)到950以上。高嶺土回轉(zhuǎn)窯別名：高嶺土煅燒窯。同時(shí)還可以用于鋁礬土煅燒窯、氧化鎂煅燒窯、氧化鋅煅燒窯。
       河南華冠內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃～1250℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),成熟、國(guó)內(nèi)先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向，這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定。

高嶺土煅燒后的用途：

        煅燒后的高嶺土成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國(guó)防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。使得高嶺土的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，一些高新技術(shù)領(lǐng)域開(kāi)始大量運(yùn)用高嶺土作為新材料，甚至原子反應(yīng)堆、航天飛機(jī)和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件，也用高嶺土制成。

高嶺土生產(chǎn)案例：
        該公司生產(chǎn)的高嶺土被廣泛應(yīng)用于建材、陶瓷制作、白水泥制作等領(lǐng)域，其負(fù)責(zé)人從事高嶺土生產(chǎn)工藝許多年，先后從我公司引入PE-1500x1800顎式破碎機(jī)、φ2700x7500球磨機(jī)以及φ3.0x70回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備,產(chǎn)品325目、1250目。

【日運(yùn)轉(zhuǎn)】：24小時(shí)
【進(jìn)料粒度】：粒徑0.045-0.013mm
【性能優(yōu)勢(shì)】：具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、充分利用資源、符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求
【組成設(shè)備】：破碎機(jī)、球磨機(jī)、除鐵器、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、包裝機(jī)等

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.耐高溫、抗侵蝕。
因?yàn)楦邘X土回轉(zhuǎn)窯熟料燒成需要高溫，耐火磚經(jīng)常暴露在高溫煅燒空間與高溫氣流接觸，溫度過(guò)高時(shí)，磚體軟化、強(qiáng)度降低、體積變形，甚至被燒壞燒熔。
2.較強(qiáng)的抗沖擊、抗磨損的性能。
因?yàn)楣柙逋粱剞D(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中，煤粉不斷燃燒和一、二次風(fēng)使用中所產(chǎn)生的震力，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中引起的壓、剪、折等應(yīng)力對(duì)耐火磚的結(jié)構(gòu)變形起到破壞作用，尤其物料、煙塵、鏈條對(duì)耐火磚的沖擊和磨損更為嚴(yán)重，所以耐火磚和澆注料應(yīng)具備較強(qiáng)的抗沖擊、抗磨損的性能。

工作原理

高嶺土回轉(zhuǎn)窯加工流程： 
        通常高嶺土選礦加工流程為：原礦—一段磨礦及干燥—二段磨礦及干燥—預(yù)分選—旋流器分離—粉狀產(chǎn)品。若需要進(jìn)一步加工就需送回轉(zhuǎn)窯煅燒（加熔劑或不加熔劑）—磨礦冷卻—分選分級(jí)—、高嶺土填料級(jí)或助濾劑級(jí)產(chǎn)品

高嶺土回轉(zhuǎn)窯加工流程：
破碎：高嶺土原礦首先要經(jīng)過(guò)破碎機(jī)的破碎處理，破碎至合理粒度由振動(dòng)給料機(jī)送至球磨機(jī)進(jìn)行研磨，進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行粉碎；
磁選、浮選：該階段需要用到分級(jí)機(jī)根據(jù)礦物粒度大小的不同來(lái)分離礦物，之后再利用選礦設(shè)備對(duì)高嶺土物料進(jìn)行磁選和浮選；
磨粉：主要利用磨粉設(shè)備對(duì)高嶺土進(jìn)行超細(xì)磨礦處理，增加高嶺土的細(xì)度，更好的應(yīng)用于工業(yè)制品中；
煅燒：將粉碎后的粉漿進(jìn)行干燥打散，送入煅燒爐進(jìn)行煅燒，煅燒時(shí)加入總重量1-3％的助白劑，煅燒溫度970-1250℃ 。之后打散包裝成為成品。

技術(shù)參數(shù)

專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)！
1、在售前我們可以提供詳細(xì)的產(chǎn)品介紹和電子版目錄，可以根據(jù)客戶的物料處理要求推薦合適的機(jī)型并作出詳細(xì)的報(bào)價(jià)清單，同時(shí)還可以提供關(guān)于廠房生產(chǎn)車(chē)間、機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)等視頻，供客戶觀看；
2、當(dāng)客戶下單以后，華冠技術(shù)工程師要去客戶現(xiàn)場(chǎng)勘探，作出詳細(xì)的工藝流程布置圖，以及基礎(chǔ)圖；
3、我們隨時(shí)安排員工拍照，視頻和跟進(jìn)客戶設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度，嚴(yán)格控制設(shè)備量；
4、設(shè)備出廠前我們會(huì)試機(jī)運(yùn)行24小時(shí)，并提供詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告隨同設(shè)備儀器發(fā)貨；
5、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，我們將免費(fèi)排售后工程師，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)客戶安裝調(diào)試，直至設(shè)備正常生產(chǎn)，并且負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員，客戶完全能自行生產(chǎn)操作方可回公司。

公司名稱:河南華冠環(huán)�？萍加邢薰�司

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