影響立磨產(chǎn)品質(zhì)量的因素
1 引言
我公司于2004年建成投產(chǎn)一條年產(chǎn)l00萬噸水泥的生產(chǎn)線，使用德國萊歇公司LM56．2+2C／S輥式立磨分別粉磨礦渣和熟料，現(xiàn)就多年來使用經(jīng)驗，談?wù)動绊懥⒛ギa(chǎn)質(zhì)量的因素，與大家共同探討。
2 影響立磨產(chǎn)質(zhì)量的因素
(1)物料的影響
喂料量的穩(wěn)定是影響立磨正常運行的關(guān)鍵，特別是粉磨礦渣超細(xì)粉，喂料不均勻會導(dǎo)致料床產(chǎn)生磨振，溫度也不好控制；風(fēng)量及負(fù)壓調(diào)節(jié)過于頻繁也會影響到熱風(fēng)爐的控制，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致熱風(fēng)爐結(jié)焦而停產(chǎn)；其次物料中含鐵量的多少也會影響到立磨的產(chǎn)質(zhì)量。隨著粉磨時間的增加，磨床內(nèi)存積細(xì)鐵顆粒就越多，不僅影響磨機(jī)的粉磨效率，增加輥套及磨盤的磨損，在同等條件下還會減小出磨成品的比表面積。而物料中粗顆粒鐵、大塊鐵較多或物料中有大塊的輸送膠帶等雜物的話，還會造成葉輪喂料機(jī)的卡死導(dǎo)致停磨，即使入磨，也會增加立磨的振動，以致無法控制造成停機(jī)，嚴(yán)重影響磨機(jī)的正常運行。因此要求入料穩(wěn)定及多級除鐵來穩(wěn)定物料。
粉磨熟料時，由于熟料的物理性質(zhì)不同，喂料量的均勻與否對立磨的運行不會有太大的影響，當(dāng)然也不能相差太大(我公司立磨粉磨熟料運行時，喂料量同時在70～200t／h間變化時，短時間內(nèi)也不會造成磨機(jī)的停磨)，但會影響回料量的控制，太大時也會影響到出磨成品的比表面積。熟料中細(xì)粉量的多少會影響到立磨的振動，如同時入磨的細(xì)粉太多(如清理收塵器的大量積灰等)，入磨后控制不好會帶來較大的振動，造成停機(jī)影響運行；而熟料中大顆粒物料(一般>60mm)太多，就會增加磨機(jī)回料，相應(yīng)地會減少磨機(jī)產(chǎn)量。
(2)磨機(jī)操作壓力的影響
磨機(jī)操作壓力的大小，會直接影響粉磨能力。隨著操作壓力的增加，粉磨能力會不斷增強(qiáng)，粉磨功耗也會隨之增加，壓力的大小和產(chǎn)質(zhì)量之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆秶�，在保證產(chǎn)質(zhì)量的前提下，壓力不應(yīng)設(shè)得太大。一般粉磨礦渣超細(xì)粉時壓力設(shè)定較高，產(chǎn)量也高，而粉磨熟料時，熟料的易磨性相對較好，壓力設(shè)定相對較小，太大不一定會帶來產(chǎn)量的提高，還有可能增加回料量，增大磨機(jī)損耗，因此應(yīng)根據(jù)磨況適時調(diào)節(jié)操作壓力。
壓力參考對比值：
粉磨熟料：8.0～9.0MPa
粉磨礦渣：9.0～9.5MPa
(3)選粉機(jī)的影響
選粉機(jī)的選粉能力直接影響粉磨質(zhì)量，選粉效率高，回磨合格細(xì)粉就少，成品產(chǎn)量就高，反之則低。但選粉機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定會帶來不同的磨況。粉磨礦渣超細(xì)粉時，由于礦渣水分含量較高，水蒸汽壓力較大，選粉負(fù)荷會增加，因而高的選粉機(jī)轉(zhuǎn)速會帶來選粉機(jī)的高負(fù)荷(不過高出磨溫度可以減少一定的選粉機(jī)負(fù)荷)，且會增加回料量，因此要根據(jù)磨況及控制結(jié)果適時選擇合適的選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。而粉磨熟料時，由于熟料易磨性較好，其轉(zhuǎn)速相對較低，由于沒有水蒸汽負(fù)荷的影響，因此其選粉負(fù)荷也較低，控制相對容易，在保證出磨比表面積合格的情況下降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，以保證能有較高的產(chǎn)量及合格的產(chǎn)品。
選粉機(jī)轉(zhuǎn)速參考值：
粉磨熟料：105～120r／min
粉磨礦渣：130～145r／min
(4)風(fēng)量的影響
磨機(jī)風(fēng)量是影響產(chǎn)量最大的因素，風(fēng)量的不足會帶來揚塵能力的不足，而風(fēng)量過大又會增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷及收塵器的負(fù)荷，還會影響出磨成品的質(zhì)量。因此，不同的磨況，不同的產(chǎn)量，不同的控制結(jié)果要求不同的風(fēng)量來適應(yīng)。粉磨礦渣超細(xì)粉時，由于控制結(jié)果要求相對較高(一般要求達(dá)到450m2／kg)，因此所要的風(fēng)量相對要小一些，但配合著選粉機(jī)、操作壓力、控制結(jié)果及適時的磨況，應(yīng)盡可能地增加揚塵風(fēng)量，以減小回料量提高磨機(jī)產(chǎn)量。而粉磨熟料時，由于其易磨性較好，且單顆粒物料較大較重，則需要更高的風(fēng)量來揚塵以減小回料量，配合選粉機(jī)及操作壓力，使磨機(jī)更好地運行。粉磨熟料控制結(jié)果一般都能較容易達(dá)到要求(一般要求達(dá)到380m2／kg即可)，較大的風(fēng)量能帶來較好的磨況，但也要注意收塵器的影響。大風(fēng)量會給收塵器帶來較大的負(fù)荷，如果收塵器壓差較大，說明收塵器負(fù)荷過重，會影響到收塵器的正常工作，嚴(yán)重時還會造成爆袋等情況，因此在增加風(fēng)量提高產(chǎn)量的同時還應(yīng)考慮收塵器的承受能力。其中回料的情況也能反應(yīng)風(fēng)量的情況，如果回料中細(xì)粉太多，說明風(fēng)量不足，同時也會增加磨外的揚塵，產(chǎn)量也會受到影響。在其它控制參數(shù)不變的情況下，出磨物料控制結(jié)果較低或主收塵器壓差過大，則說明風(fēng)量過大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)。
風(fēng)量參考控制值：
粉磨熟料：550000～580000m3／h
粉磨礦渣：480000～550000m3／h
(5)控制閥門的影響
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量大小，直接影響系統(tǒng)的揚塵能力及抽風(fēng)負(fù)壓；熱風(fēng)閥門調(diào)節(jié)入磨熱風(fēng)量，特別是粉磨礦渣超細(xì)粉時，直接影響著磨機(jī)的烘干能力，決定著產(chǎn)量的高低(粉磨礦渣一般為全開，粉磨熟料一般開度為(0％～40％)；冷風(fēng)閥門是調(diào)節(jié)磨機(jī)溫度的輔助工具，以保證磨機(jī)在適宜的溫度下正常運行，間接影響著磨機(jī)的產(chǎn)量。冷風(fēng)閥門還有補(bǔ)風(fēng)功能，其開度的大小決定著系統(tǒng)額外風(fēng)量的補(bǔ)給，在粉磨熟料時，可降低系統(tǒng)溫度，盡可能地補(bǔ)給系統(tǒng)風(fēng)量以提高磨機(jī)的揚塵能力，增加磨機(jī)的產(chǎn)量；循環(huán)風(fēng)閥決定著系統(tǒng)的負(fù)壓，開度越小，系統(tǒng)風(fēng)速越快，但同時帶來的是系統(tǒng)風(fēng)量的減小，揚塵能力的不足；因此，粉磨礦渣超細(xì)粉時，由于所需的系統(tǒng)風(fēng)量相對較小，而需要較大的負(fù)壓以補(bǔ)給熱風(fēng)爐供熱，因此開度相對要��；而粉磨熟料時，所需熱量很少，需要較小的負(fù)壓較大的揚塵能力以保證達(dá)到較高的產(chǎn)質(zhì)量，要求其開度相對較大(參考值：粉磨礦渣開度為40％～50％，粉磨熟料開度為75％～90％)；大氣排風(fēng)閥門的開度直接影響著排入大氣的風(fēng)量，開度大則排入大氣風(fēng)量大，相對而言循環(huán)風(fēng)量會減小，系統(tǒng)負(fù)壓也會隨之增大，系統(tǒng)熱量損失也會增加。在粉磨礦渣超細(xì)粉時，需要較多的熱量以烘干物料，提高產(chǎn)量，因此需要其開度相對較小；而粉磨熟料時，由于系統(tǒng)熱量足夠，可以增加其開度以配合其它閥門來穩(wěn)定磨況，增加磨機(jī)產(chǎn)量。當(dāng)然，幾個閥門需要配合使用，根據(jù)不同磨況進(jìn)行調(diào)節(jié)，只要知道其功用及對磨機(jī)產(chǎn)生的不同影響，就能更好地使用以提高磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量。
(6)調(diào)節(jié)用水量的影響
立磨在粉磨礦渣超細(xì)粉時，由于其自身所含水分較高，不需要再額外地補(bǔ)給水分來穩(wěn)定料床。但在粉磨熟料時，由于熟料中幾乎不含水分，因此需要額外補(bǔ)水才能保證磨機(jī)料床穩(wěn)定，從而正常運行。而用水量的大小又直接影響著磨機(jī)產(chǎn)量，并且不同的熟料其需水性不同，所需的額外噴水量也有很大差別，應(yīng)根據(jù)不同的磨況、熟料以及粉磨時熟料的溫度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。一般情況下，粉磨新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料時，由于其顆粒相對均勻且較小，需水量較小，溫度相對低，其所需的噴水量較��；而如果粉磨顆粒較大且相對不均勻，溫度又較高的熟料，需要較大的噴水量以適應(yīng)磨況提高臺產(chǎn)(可根據(jù)實際情況選擇磨外補(bǔ)水，但磨內(nèi)噴水是必須的)。
(7)成品收塵器的影響
當(dāng)成品收塵器運行良好時，其通風(fēng)正常，系統(tǒng)阻力正常，磨機(jī)產(chǎn)量較高；反之，當(dāng)收塵器有糊袋、漏風(fēng)等現(xiàn)象時，其阻力會大大增加，供給磨機(jī)的風(fēng)量會隨之減少，從而影響到磨機(jī)的產(chǎn)量。因此要經(jīng)常檢查收塵器，及時換袋或處理漏風(fēng)等，保證收塵器在良好的狀態(tài)下使用。
(8)溫度的影響
溫度的高低對立磨產(chǎn)質(zhì)量影響也較大。粉磨礦渣超細(xì)粉時，由于礦渣水分含量較高，需要在烘干的情況下進(jìn)行輾磨，溫度過低，物料不能烘干，則磨細(xì)相對困難，產(chǎn)質(zhì)量都會受到影響；而溫度過高又會影響磨況，增大回料量，還可能對收塵器布袋造成影響，因此適宜的出口溫度也是粉磨的關(guān)鍵。筆者總結(jié)多年經(jīng)驗，得出在更換新輥套和堆焊磨盤后，由于磨機(jī)輾磨能力較強(qiáng)，出口溫度控制可相對低一些(約在95℃～l00℃)產(chǎn)質(zhì)量較好，而在面臨更換輥套和堆焊磨盤時，由于輾磨能力下降，出口溫度控制可相對高一些(約在100～110℃)產(chǎn)質(zhì)量較好。而粉磨熟料時，由于物料自身溫度較高，補(bǔ)水時還會放出部分熱量，因此不需要太多的熱量來烘干物料，甚至可以不用熱風(fēng)爐供熱，粉磨出的產(chǎn)品含水量仍可達(dá)到要求；出口溫度控制較低時(約80℃～90℃)，磨況相對溫度控制較高時會更好，配合噴水量，能較好地控制回料量，從而提高產(chǎn)量。
(9)系統(tǒng)漏風(fēng)的影響
整個立磨系統(tǒng)幾乎是在密閉循環(huán)的狀態(tài)下運行的，因此整個系統(tǒng)如果漏風(fēng)較多，則會影響到系統(tǒng)的風(fēng)量及負(fù)壓，隨之影響到系統(tǒng)的揚塵能力，影響產(chǎn)量。其中主收塵器頂部、主收塵器卸料鎖風(fēng)處、葉輪給料機(jī)長時間運行后的磨損、立磨回料鎖風(fēng)等處都是造成立磨漏風(fēng)的關(guān)鍵地方，因此要常檢查，及時修補(bǔ)以保證磨機(jī)的良好運行。
總之，除了這些因素可能影響到立磨產(chǎn)質(zhì)量外，主輥及磨盤的磨損程度、輔輥的使用、熱風(fēng)爐的控制等對產(chǎn)質(zhì)量也有影響。輔輥本身用于鋪料，協(xié)助主輥進(jìn)行輾磨，其中轉(zhuǎn)速控制相對于位置控制也更容易。這些可能影響到立磨運行的因素，應(yīng)根據(jù)適時磨況作相應(yīng)的處理、調(diào)節(jié)，以保證立磨平穩(wěn)運行，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的。
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