近年來，我國的危險(xiǎn)廢棄物焚燒建設(shè)市場已越趨成熟。大勢已在向采用不同組合的環(huán)保回轉(zhuǎn)窯焚燒爐型靠攏，具體在應(yīng)用上的改進(jìn)，尚有很大的技術(shù)發(fā)展空間。環(huán)保回轉(zhuǎn)窯焚燒的方法有灰渣式焚燒;熔渣式焚燒;熱解式焚燒。

　　1.回轉(zhuǎn)窯灰渣式焚燒

　　灰渣式焚燒爐，回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800OC—900OC，危險(xiǎn)廢物通過氧化熔燒達(dá)到銷毀，回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險(xiǎn)廢物對回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強(qiáng)，為此，耐火材料的使用壽命相對比較長，內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重。

　　2.回轉(zhuǎn)窯熔渣式焚燒

　　熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要是處理一些單一的、毒性較強(qiáng)危險(xiǎn)廢物，溫度一般在1500OC以上，目的是提高銷毀率。由于處理對象各不相同，成分復(fù)雜，一些危險(xiǎn)廢物熔點(diǎn)在1300OC—1400OC以上，因此該類型焚燒爐溫度控制較難，對操作要求較高。由于熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增大，帶來的直接的后果是回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機(jī)械損耗及操作難度均較高。

　　3.回轉(zhuǎn)窯熱解式焚燒.

　　熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒窯內(nèi)溫度控制在700OC—800OC，由于危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝為低，隨之裝機(jī)容量降低，運(yùn)行成本大大降低，但是其缺點(diǎn)是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不徹底，目前某些關(guān)鍵技術(shù)，已有突破，此種焚燒方法代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢棄物技術(shù)發(fā)展方向，尤其是對資源節(jié)約型社會(huì)來講，這一點(diǎn)尤為重要。

　　對于任何一種焚燒設(shè)備，要實(shí)現(xiàn)合理焚燒必須是“進(jìn)料有序、燃燒完全、出渣通順”，其核心問題是：風(fēng)量的大小、方向和速度;區(qū)段風(fēng)量中含氧量的控制;區(qū)段風(fēng)量壓力的控制;窯內(nèi)各區(qū)段溫度的控制。而要實(shí)現(xiàn)這些核心技術(shù)，正確確定熱工流程是關(guān)鍵。

　　環(huán)保回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，焚燒回轉(zhuǎn)窯，河南華冠環(huán)保科技有限公司服務(wù)熱線18637113703微信同號(hào)