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回轉(zhuǎn)窯大小齒輪材料

回轉(zhuǎn)窯大小齒輪材料

本文將對回轉(zhuǎn)窯大小齒輪的材料做詳細(xì)講解

回轉(zhuǎn)窯大、小齒輪材料

大、小齒輪是回轉(zhuǎn)窯的配件之一,其材料一般都是鍛件,回轉(zhuǎn)窯齒輪安裝質(zhì)量的優(yōu)劣,直接關(guān)系到窯體轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性和齒輪的使用壽命,齒輪安裝徑向偏差過大,輕則會(huì)產(chǎn)生根切或咬齒后停轉(zhuǎn),燒毀電機(jī),重則會(huì)使窯體劇烈抖動(dòng),甚至釀成重大設(shè)備事故。軸向偏差過大,會(huì)使齒輪產(chǎn)生膠合,點(diǎn)蝕或破壞性磨損,同時(shí)會(huì)使窯體無規(guī)則受力后彈性變形過大,將使窯體無法自由軸向竄動(dòng),從而使輪圈和托輪局部劇烈磨損、擠壓變形。因此,要求齒輪材質(zhì)具有足夠的強(qiáng)度、較高的耐磨性和良好的加工性。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的傳動(dòng)裝置中大齒輪是關(guān)鍵部件之一,其安裝精度直接關(guān)系著回轉(zhuǎn)窯設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)的平穩(wěn)性、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

 

大齒輪的中心線必須與筒體中心線重舍。大齒輪由于尺寸較大,通常制成兩半或數(shù)塊,用螺栓將其連接在一起。大齒輪一般安裝在靠近窯筒體中部,這樣在運(yùn)轉(zhuǎn)中使簡體受力均勻,遠(yuǎn)離熱端,灰塵較少。大齒輪與窯體的連接方式有切向連接和軸向連接兩種。

第一種,切向連接。大齒輪固定在簡體切線方向的彈簧板上,彈簧板一般用20~30mm厚的鋼板,寬與齒輪相等,一端成切線與墊板及窯固定在一起,一端用螺栓與大齒輪接合在一起,接臺(tái)處可以插入墊板,這樣可以調(diào)節(jié)大齒輪中心與窯體中心位置,使之對準(zhǔn)。這種連接方式,具有較大的彈性,能減少因簡體彎曲或開、停車時(shí)的沖擊對大、小齒輪的影響;缺點(diǎn)是安裝較困難,中心不易找準(zhǔn),齒輪制造困難。

第二種,軸向連接。這是是將大齒輪固定在與簡體平行的彈性鋼板上,這種方法制造簡單、安裝容易,但是在傳遞過程中彈性較差,一般不采用。

 

目前大齒圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570,但在加工前須經(jīng)正火處理,使硬度降為HB170~200。小齒輪采用35SiMn、45MnB、40Cr等材料,經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,其硬度必須高于球磨機(jī)大齒輪可達(dá)HB220~250。大小齒輪傳動(dòng)裝置作為回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,齒輪與齒輪間能夠很好對接并運(yùn)轉(zhuǎn)良好,才能保證整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。

 

大齒輪小齒輪報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):1、大齒輪小齒輪報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%,大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%,可倒面使用,磨至1/2時(shí)應(yīng)報(bào)廢;齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm; 中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形,裂紋等情況時(shí)應(yīng)更換。

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