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回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋅方案預(yù)算回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋅方案預(yù)算利用冶煉廢渣采用逆流式回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)次氧化鋅 一、此項目的市場前景次氧化鋅及鋅系列產(chǎn)品的前期主要原料來源于鉛鋅礦和氧化礦， 介于我國前 段開發(fā)比較大，生產(chǎn)的氧化鋅系列還難以保證我國的需求，隨著我國礦產(chǎn)資源的 越來越少，致使次氧化鋅以及鋅系列產(chǎn)品越來越緊張，且價格一路上升，以 60% 含量的次氧化鋅從 80 年代 600-700 元/噸，而至目前的 8600-9800 元/噸，貨源 緊缺緊俏，市場前景很看好。在國家‘進(jìn)一步開展資源綜合利用’的政策鼓勵和 引導(dǎo)下，資源再生和利用產(chǎn)生的循環(huán)經(jīng)濟。此項目是利用鋼鐵企業(yè)冶煉的廢渣和 選礦尾渣為原料符合國務(wù)院有關(guān)‘進(jìn)一開展資源綜合利用的意見’中所附目錄中 的利用冶煉廢渣回收廢有色金屬，及生產(chǎn)的燒結(jié)料，鐵料的項目分利用這些冶煉 廢渣含低品味的鋅金屬，采用回火法富集處理生產(chǎn)低度氧化鋅和硅鐵燒結(jié)料[可 磁選鐵渣和作水泥生產(chǎn)的原料]這有樣既處理了廢渣，節(jié)約了資源，又給企業(yè)帶 來了經(jīng)濟效益，因此項目是一個資源再生的良好循環(huán)型項目。 二、原料來源如果周邊地區(qū)鋼鐵行有業(yè)較為發(fā)達(dá)，可以利用鋼鐵廠的電爐灰，煉鐵污泥， 煉鋼轉(zhuǎn)爐除塵灰以及周邊小煉鐵高爐除塵灰再加上鉛、鋅、銀礦的選礦尾渣足以 滿足生產(chǎn)需要。 三、設(shè)備，廠房投資流動資金及工藝流程1、設(shè)備投資 設(shè)備投資 (萬 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 型號規(guī)格 單價 元) 直徑 2.4 米 43 [1] 回轉(zhuǎn)窯 一臺套 米 。 90.0000 [2] [3] [4] [5] 調(diào)速電機 鼓風(fēng)機 引風(fēng)機 螺運機 冷卻人字鋼 一臺 2臺 2臺 2臺 30-37.4 千瓦 9-19.13 千瓦 9-25。55 千瓦 320-350 毫米 。 12000 元/臺。 。 12000 元/臺， .0000 2.4000 5.0000 2.4000 [6] 管 [7] [8] [9] 制作用鋼材 耐火材料 吸塵袋 60米 14.0000 100噸 250 噸 1000 個 3000 平方 1300 元/噸 100 元/只 。 。 45.0000 32.5000 10.0000 [10] 廠房 米 250元/平方米 。 75.0000 [11] 制作安裝費 [12] [13] [14] 公設(shè)施 生活設(shè)施 鏟車 1臺 1臺 2臺 1套 1套 規(guī)格 50 型 。 。 。 20.0000 4.0000 4.0000 25.0000 2.0000 20.0000 13.0000 10.0000 [15] 圓盤輸送機 [16] [17] [18] 貨運汽車 磅房 化驗設(shè)備 環(huán)保吸塵設(shè) [19] 備 [20] 合計 其它 1套 。 10.0000 20.0000 250.3090 、流動資金 100 萬，所有投資全部自籌解決。
此項目設(shè)備是目前國內(nèi)利用鋼鐵等冶金企業(yè)的含鋅廢渣生產(chǎn)次氧化鋅及環(huán)保達(dá)標(biāo)的最佳設(shè)備，詳細(xì)工藝如下： 將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤或無煙煤按1∶0.30～0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆�；旌狭�，最后將顆�；旌狭嫌眠\輸機輸送到回轉(zhuǎn)窯的入料口即窯尾進(jìn)行冶煉。因回轉(zhuǎn)窯有一定的轉(zhuǎn)速及窯體有4%的傾斜度，在窯體里的原料不斷向窯頭翻動，整體窯長為43米，進(jìn)料口至10米為干燥區(qū)200℃-400℃，10米至20米為燃燒區(qū)700℃-900℃，20米至40米為高溫融熔燒結(jié)區(qū)1100℃-1300℃，此段也為鋅的氧化區(qū)，并且產(chǎn)生鋅蒸汽并由窯尾的引風(fēng)機和窯頭的鼓風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)流量把鋅蒸汽和其他氣體一起帶入冷卻箱進(jìn)入冷卻管道形成固體粉末，通過引風(fēng)機吸入內(nèi)置式布袋吸塵市后包裝，即產(chǎn)生次氧化鋅產(chǎn)品，年產(chǎn)次氧化鋅7000噸左右，能耗150千瓦小時。它在含鋅量為15％～25％的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤；冶煉獲得的產(chǎn)品質(zhì)量好、提高生產(chǎn)率結(jié)瘤量小的優(yōu)點。 四、環(huán)境保護(hù)和安全措施 1、廢氣治理措施 生產(chǎn)過程中的廢氣污染物主要來自成品系統(tǒng)回收時產(chǎn)生的粉塵和煙氣，在成品回收時利用內(nèi)置式負(fù)壓布袋吸塵器吸塵，濾袋采用耐溫耐濕濾料，吸塵過濾率很高。只有極小量的白色水蒸汽排入大氣。 2、廢水治理措施 本項目主要用水只是用于設(shè)備冷卻。設(shè)備冷卻水只是對水的溫度有所提高，但水質(zhì)沒有變化。 循環(huán)使用不外排，不對地面水體造成影響。 本項目的廢渣主要含量是硅和鐵，因硅和鐵可作高爐煉鐵爐料或者送水泥廠生產(chǎn)水泥，可全部回收。 五、經(jīng)濟效益分析 1、設(shè)備投資及流動資金投資350.3090萬元。 2、噸成本 原料成本：13×200元/噸=2600元 無煙煤：3×300元/噸=900元 工資：400元/噸 電費：200元/噸 水費：10元/噸 機械維修：20元/噸 合計成本：4130元/噸 3、年產(chǎn)值及利稅 （1）年產(chǎn)值：噸銷售價格9000元×年產(chǎn)量7000噸=63000000元。 （2）稅收此項目產(chǎn)品上交稅收稅率一般在6%左右，稅收應(yīng)為：63000000×0.06=3780000萬元左右。 （3）利潤：[噸銷售價9000元-噸成本4130元] ×年產(chǎn)量7000噸-稅收3780000元=30310000元
河南華冠環(huán)保科技有限公司在國內(nèi)有50余條大大小小氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線業(yè)績，處理量有50-1000噸每天產(chǎn)能，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格從φ1.6---φ4.8米，長度32米--68米的。在國內(nèi)安鋼、舞鋼、日照鋼鐵、四川成都、河北唐山、河北邯鄲、河北武安、內(nèi)蒙古、有大量成功案例，可技術(shù)轉(zhuǎn)讓，可出售設(shè)備，產(chǎn)品。 河南華冠環(huán)�？萍加邢薰�專業(yè)致力于資源再利用、氧化鋅行業(yè)，次氧化鋅行業(yè)、硫酸鋅、納米氧化鋅、飼料級氧化鋅生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率可提高10%以上，產(chǎn)量提高5%～10%，能耗降低20%左右，產(chǎn)能達(dá)到50-500t/d，更加節(jié)能環(huán)保。如有需求，可直接咨詢18637113703(微信同號)，華冠環(huán)�？萍脊緸槟哒\服務(wù)，隨時歡迎前來參觀!
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