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立窯偏火原因分析

立窯偏火原因分析

立窯偏火

立窯偏火微機(jī)控制系統(tǒng)

(最新一代偏火平衡系統(tǒng))

在我國水泥生產(chǎn)中,立窯生產(chǎn)將在相當(dāng)長的時間內(nèi)仍占主流,這不僅是因?yàn)榱⒏G水泥生產(chǎn)具有一次性投資低、操作簡單方便等優(yōu)點(diǎn),更重要的是:受傳統(tǒng)觀念的影響,立窯生產(chǎn)還有很多的潛力未能充分發(fā)揮出來(據(jù)全國立窯前途研討會)。用機(jī)立窯完全可以生產(chǎn)出625#水泥(山東臨淄),4萬4的立窯完全可以生產(chǎn)出10萬噸的產(chǎn)量(河南華冠環(huán)?萍)。

如此讓人驕傲的成績,是與多年來,國內(nèi)有關(guān)科研設(shè)計(jì)和水泥企業(yè)的廣大科技工作者,圍繞提高熟料質(zhì)量、熟料產(chǎn)量、降低能耗等方面做出了大量工作是分不開的。在實(shí)際應(yīng)用復(fù)合礦化劑煅燒水泥熟料、預(yù)加水成球、擴(kuò)徑并外涂保溫涂料等窯體綜合改造、偏火平衡、機(jī)立窯微機(jī)控制閉門操作等立窯煅燒方面的節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的過程中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

在全國水泥建材行業(yè)趨向低谷的時候,眼光超前的水泥企業(yè)也在節(jié)能降耗、提高產(chǎn)量質(zhì)量上尋求新的出路,總結(jié)出了許多切實(shí)可行的新工藝。

早在1995年,我公司看準(zhǔn)立窯前途,主攻立窯煅燒控制中的弱點(diǎn)、難點(diǎn),針對預(yù)加水成球、偏火平衡等老工藝設(shè)計(jì)成新工藝、新裝備。我公司研究所的科研人員,結(jié)合我國水泥實(shí)際工藝和水泥職工素質(zhì),研究出一套適合國情的完全實(shí)用、可行可靠的新的自動控制設(shè)備,為實(shí)現(xiàn)真正的閉門操作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

一、概述

二、偏火控制理論

三、部分客戶應(yīng)用效果

四、系統(tǒng)基本配套表

五、主要技術(shù)指標(biāo)

六、訂貨注意事項(xiàng)及售后服務(wù)

七、微機(jī)操作說明

附安裝工藝圖及需方自備法蘭尺寸

 

一、 概述

在現(xiàn)今的水泥立窯燒成過程中,立窯底火的平衡情況和穩(wěn)定程度已經(jīng)成了保證熟料質(zhì)量、提高熟料產(chǎn)量、降低能耗和勞動強(qiáng)度的主要因素。在立窯煅燒過程中,由于窯型、料球成份、含煤量、主風(fēng)通風(fēng)偏移、煉邊等諸多因素,引起底火偏斜,輕則增加了操作工的勞動量

大幅度降低了熟料的產(chǎn)量,重則影響了熟料的質(zhì)量,甚至誘發(fā)噴窯事故的發(fā)生。因此,國家建材局把此項(xiàng)技術(shù)列入“立窯生產(chǎn)線綜合節(jié)能技術(shù)改造的十四項(xiàng)”之一。

在以往沒有理想的偏火平衡全自動控制系統(tǒng)的情況下,必須要操作工及時處理,常用的是壓火、插釬、手動開關(guān)腰風(fēng)閥門等方法。但從窯面發(fā)現(xiàn)偏了火再調(diào)整已為時過晚,這時即使是通過打開腰風(fēng)閥、插釬壓火等多種并舉的方法也短時間內(nèi)無濟(jì)于事,少則半個班,多則一兩個班才能把火調(diào)上來,而此時,有可能其它地方又偏了,于是再糾正其它地方,如此周而復(fù)始,工人費(fèi)了不少力,卻耽誤了立窯的投料、煅燒時間,從而嚴(yán)重影響了熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗。

〖有客戶有可能插一言:“你在說啥,我的窯就不偏。”我看不可能,難道你能保證連10℃的偏差都沒有嗎?假如這樣的話,我給你調(diào)整到偏5℃就調(diào),豈不更平衡?這不是笑話!

可能有的廠家已經(jīng)安裝了儀表指示和微機(jī)控制,但頻繁開關(guān)閥門且閥門可靠性不高,開關(guān)閥門不及時,只起到了輕微的效果,甚至多數(shù)起到了截然相反的作用。

新型偏火平衡系統(tǒng),經(jīng)過五六年的發(fā)展,已經(jīng)成熟,僅在鄂西北地區(qū)就有幾十臺套正在運(yùn)行,否定了“偏火平衡全自動用不成”的普遍看法。

新型偏火平衡系統(tǒng),力求把偏火控制范圍值設(shè)定在5—20℃左右,這么小的控制范圍在全國還是第一家;達(dá)到的效果是:“快速檢測、快速反應(yīng)、及時調(diào)節(jié)、效果明顯”,一有偏的趨勢就調(diào),一調(diào)就管用。具有調(diào)整偏火速度快(平常1—2個小時就能結(jié)束)、不用人工干預(yù)的顯著特點(diǎn),把立窯偏火時減風(fēng)、壓料、停料、插釬的時間全部用在了加料、加風(fēng)上,充分發(fā)揮了立窯的內(nèi)在潛力,使產(chǎn)量、質(zhì)量得到了大幅度的提高,又因通風(fēng)好,降低了煤耗和電耗,其經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的。

二、 偏火控制理論

立窯煅燒,采用風(fēng)機(jī)從立窯底部強(qiáng)制送風(fēng),有諸多因素:

1.  由于受窯型等的固有影響,在煅燒卸料過程中熟料在窯中偏斜。

2.  配料配比不穩(wěn)定。

3.  底部主風(fēng)通風(fēng)吹偏。

4.  不同程度的煉邊。

5.  料球的原因:

a. 、料球大小不均勻

b. 、料球與料球的水分不均勻

c. 、同一個料球內(nèi)部分水分不均勻

d. 、料球與料球的強(qiáng)度不均勻

e. 、同一個料球內(nèi)部強(qiáng)度不均勻等

以上種種都有可能引起煅燒中煅燒帶不同程度的燒偏,這就是平常所說的偏火。

一旦發(fā)生偏火,物料不能完全燒透,空隙率減小,通風(fēng)阻力加大,甚至造成“通風(fēng)不良→燒結(jié)不良→通風(fēng)更加不良→燒結(jié)惡化→通風(fēng)跑偏→壓火插釬→減風(fēng)壓煤  ”的惡性循環(huán)。如不及時控制,對窯面操作工的操作難度將越來越大,甚至誘發(fā)噴窯。

煅燒帶的燒偏,反映在煅燒帶底部,就是底火偏了。根據(jù)這一理論,馳華科技偏火平衡系統(tǒng)采用檢測煅燒帶下部,控制煅燒帶底部的辦法,在檢測儀器、檢測手段、控制儀器、執(zhí)行機(jī)器上以及微機(jī)軟、硬件等全面更新設(shè)計(jì),得到了預(yù)期的理想效果。

三、 部分客戶應(yīng)用效果

1.  熟料產(chǎn)量:提高0.5—2T/h

2.  標(biāo)號:提高1—2Mpa

3.  煤耗:降低3—8kg/T(部分水泥廠已憑微機(jī)所顯底火溫度控制加煤量)

4.  電耗:降低1.5--2°/T(風(fēng)機(jī)電流能下降20—50A)

5.  勞動強(qiáng)度:可減輕1—2人

四、 系統(tǒng)基本配套表

—8型(八路偏火平衡系統(tǒng))

 

 

1. 微機(jī)部分有普及型(單顯/彩顯)、工控機(jī)等(請訂貨時說明),具有通訊接

口,可與上位機(jī)或其他控制部分和控制點(diǎn)組成網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)。

2 模擬圖、數(shù)字、文字混合顯示,直觀明了;操作漢字菜單提示,操作極為簡單,

無畫蛇添足之處。

3 各路溫度的平均值同一屏幕模擬、數(shù)字顯示,便于宏觀掌握煅燒速度,并可作

為化驗(yàn)室配煤的參考依據(jù)。

4 全部漢字顯示、支持漢字打印。

5 兩種運(yùn)行方式:

1)微機(jī)全自動運(yùn)行調(diào)整。

2)微機(jī)顯示溫度,手動人工調(diào)整。

6 兩種手動方式:

1)控制柜“硬手動”。

2)鍵盤“軟手動”。

7 適合各種規(guī)格的立窯,路數(shù)任意設(shè)定(一般為6路或8路)。

8 微機(jī)聲光提示循環(huán)檢測的路號。

9 每次最多打開閥門的路數(shù)可在微機(jī)鍵盤上確定。

10.控制柜包括6或8臺獨(dú)立的DFK2000型控制器,可以自由組合、獨(dú)立控制、聲

光提示、聲光報警等功能。

11.閥門采用申請專利的新式低DF2000型電動閥門,結(jié)構(gòu)新穎,具有不卡閥、高

可靠、12V低壓無危險、不動作不耗電等優(yōu)點(diǎn)。

12.采用加長專用熱電偶,適合新式或擴(kuò)徑壁厚立窯,耐高溫、耐氧化。

13.采用新式FV2000型溫度信號變送器,能承受惡劣環(huán)境的考驗(yàn);不用熱電偶補(bǔ)

償導(dǎo)線,避免因補(bǔ)償導(dǎo)線的失效而造成的溫度失真。

六、訂貨注意事項(xiàng)及售后服務(wù)

1 訂貨方式:

傳真訂貨:

應(yīng)客戶方要求,由我方傳去合同表格,客戶方認(rèn)可后蓋章并傳回。

去客戶方訂貨:

應(yīng)客戶方要求,由我方派專職業(yè)務(wù)人員去客戶方洽談。

客戶方來訂貨:

客戶直接來我公司洽談,謹(jǐn)防假冒。

售后服務(wù):

服務(wù)內(nèi)容:

憑合同享受一年的免費(fèi)維修,終生維修,終生提供配件。

 

2) 服務(wù)方式:

赴客戶方進(jìn)行維修,或寄、送馳華公司或駐地辦事處進(jìn)行維修或調(diào)換。

七、微機(jī)操作說明

1 偏火平衡系統(tǒng)微機(jī)工作原理

該系統(tǒng)用于立窯偏火平衡溫度控制,最多可控制八個風(fēng)閥,用戶可根據(jù)窯的大小和風(fēng)機(jī)風(fēng)壓自由設(shè)定,同時最多打開的風(fēng)閥個數(shù),以控制上下限溫度。

當(dāng)計(jì)算機(jī)處于自動控制狀態(tài)時,自動隨時檢測各個點(diǎn)的溫度,當(dāng)某個(或幾個)點(diǎn)的溫度高于平均溫度的上限時,該點(diǎn)風(fēng)閥打開,等溫度降下來以后,可能其它點(diǎn)的溫度會有升高,此時溫度低的點(diǎn)的風(fēng)閥關(guān)閉,溫度高的打開。如此依次循環(huán),周而復(fù)始。

2 顯示畫面部分參數(shù)介紹

1) 模擬:該路溫度采集輸入微機(jī)后所反映出的數(shù)字量,范圍是0—4095。

2) K值:溫度信號模擬量與實(shí)際溫度之間的轉(zhuǎn)換參數(shù),K值=模擬量的變化

÷標(biāo)定溫度值(其中,模擬變化量=標(biāo)定溫度值下的模擬量-零點(diǎn);標(biāo)定

溫度值=把熱電偶插入開水煮5分鐘后用化驗(yàn)室溫度計(jì)所測得的實(shí)際溫

度)。

3) 零點(diǎn):常溫下熱電偶經(jīng)FV2000溫度變送器送來的模擬量值,一般為“0”。

4) 參數(shù):當(dāng)前該路風(fēng)閥所檢測的實(shí)際溫度。

5) 狀態(tài):風(fēng)閥當(dāng)前狀態(tài)顯示。

3.鍵盤操作功能介紹

1) CTRL F1鍵:為偏火手動、自動切換鍵。

2) F2校時鍵:按F2時,時間顯示欄出現(xiàn)“*”號,按左右“←→”移位鍵移

“*”到指定位置,按上下鍵“↑↓”進(jìn)行±1操作,修改完畢后按Esc退出。

3) F3參數(shù)修改鍵:按此鍵時,顯示屏左上方顯示一紅色光標(biāo),移動光標(biāo)到相

應(yīng)位置,按回車鍵,原來的數(shù)據(jù)消失,光標(biāo)后移,將需要的數(shù)據(jù)輸入并按Esc退出即可自動存盤。(如果輸入滿位數(shù)后光標(biāo)自動回到該項(xiàng)數(shù)據(jù)前,如果沒有輸入滿位可用回車鍵確認(rèn)該項(xiàng)數(shù)據(jù)修改完畢,再按Esc退出)。

4) F8趨勢曲線圖查詢鍵:按此鍵查詢趨勢曲線,按Esc退出返回至主運(yùn)行頁

面。

5) CTRL F3鍵:設(shè)定同一時間可以打開閥門的最多個數(shù),按Esc退出設(shè)定狀態(tài)。

4 微機(jī)輸入、輸出接口說明

1) A/D輸入板:

--16路對應(yīng)1-16路輸入模擬信號,范圍0-5V;18-19及33-37

腳為輸入信號公共地。

2) D/A輸出板:

--19腳對應(yīng)1-16路輸出信號,范圍0-5V;1-3和20-21腳為輸出信號公共地。

附安裝工藝圖及需方自備法蘭尺寸

 

 

河南華冠環(huán)保科技有限公司在國內(nèi)有50余條大大小小活性石灰生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線業(yè)績,處理量有50-1000噸每天產(chǎn)能,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格從φ1.6---φ4.8米,長度32米--68米的。在國內(nèi)安鋼、舞鋼、日照鋼鐵、唐山、邯鄲、成都、有大量成功案例,可技術(shù)轉(zhuǎn)讓,可出售設(shè)備,產(chǎn)品。

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專業(yè)售后服務(wù)!
1、在售前我們可以提供詳細(xì)的產(chǎn)品介紹和電子版目錄,可以根據(jù)客戶的物料處理要求推薦合適的機(jī)型并作出詳細(xì)的報價清單,同時還可以提供關(guān)于廠房生產(chǎn)車間、機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)等視頻,供客戶觀看;
2、當(dāng)客戶下單以后,華冠技術(shù)工程師要去客戶現(xiàn)場勘探,作出詳細(xì)的工藝流程布置圖,以及基礎(chǔ)圖;
3、我們隨時安排員工拍照,視頻和跟進(jìn)客戶設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度,嚴(yán)格控制設(shè)備量;
4、設(shè)備出廠前我們會試機(jī)運(yùn)行24小時,并提供詳細(xì)的檢測報告隨同設(shè)備儀器發(fā)貨;
5、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場,我們將免費(fèi)排售后工程師,到達(dá)現(xiàn)場負(fù)責(zé)客戶安裝調(diào)試,直至設(shè)備正常生產(chǎn),并且負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員,客戶完全能自行生產(chǎn)操作方可回公司。

 


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