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活性環(huán)保石灰生產(chǎn)線活性環(huán)保石灰生產(chǎn)線 石灰豎爐(石灰立窯)工藝流程 石灰豎爐(又名石灰立窯、石灰回轉(zhuǎn)窯),主要包括爐壁和設(shè)在爐壁上的燒嘴,在豎爐的中央植入一個(gè)柱狀爐芯,爐芯和爐壁之間有環(huán)形間隙。 【河南華冠環(huán)?萍加邢薰】石灰豎爐(又名石灰立窯、石灰回轉(zhuǎn)窯),主要包括爐壁和設(shè)在爐壁上的燒嘴,在豎爐的中央植入一個(gè)柱狀爐芯,爐芯和爐壁之間有環(huán)形間隙。 【關(guān)鍵詞】石灰豎爐,石灰立窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,工藝流程
一、石灰豎爐工藝概述 裝載機(jī)將合格的原燃料分別裝入石灰石倉(cāng)和煤炭倉(cāng),然后通過(guò)輸送皮帶運(yùn)至混配料倉(cāng)。原燃料按設(shè)定值用電子秤準(zhǔn)確稱(chēng)量,通過(guò)振動(dòng)繪料機(jī)均勻給料后進(jìn)行混勻,然后由提升料車(chē)把混合料運(yùn)至爐頂受料斗,通過(guò)爐頂蝸殼式布料器完成爐內(nèi)布料。爐料靠自重緩慢向下運(yùn)動(dòng),相繼通過(guò)予熱帶、鍛燒帶、冷卻帶。爐料在下降過(guò)程中,與熾熱的上升煤氣流進(jìn)行著復(fù)雜的熱交換,并伴隨著石灰石的分解和生石灰的晶粒的發(fā)育成長(zhǎng)過(guò)程。當(dāng)全過(guò)程完成時(shí),也被助燃空氣冷卻降溫至4 0 -- 6 0℃,然后由卸料機(jī)在不漏氣的情況下卸至爐外成品皮帶上。由多斗提升機(jī)將石灰運(yùn)至成品料倉(cāng)。如果需要篩分,先進(jìn)行篩分后裝入塊灰倉(cāng)和粉灰倉(cāng)。 工藝特點(diǎn) (1) 自動(dòng)稱(chēng)量、均勻配料 對(duì)入爐石灰石和煤炭準(zhǔn)確稱(chēng)量和合理配比是石灰豎爐優(yōu)質(zhì)鍛燒和節(jié)能降耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。 (2)均勻給料、旋轉(zhuǎn)布料 爐頂加料系統(tǒng)由受料斗、傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)布料器組成。由料車(chē)向旋轉(zhuǎn)布料器均勻而定量給料,促使物料在入爐前進(jìn)一步混合。旋轉(zhuǎn)布料器是圓周式定點(diǎn)布料,可自動(dòng)也可手動(dòng)定點(diǎn)布料,爐內(nèi)斷面上石灰石和煤炭呈"點(diǎn)、網(wǎng)"狀分布 ,料面呈"M"形狀,從而使?fàn)t內(nèi)氣流分布均勻,對(duì)鍛燒帶穩(wěn)定起到了關(guān)鍵性的作用。 (3)合理供風(fēng)、密封出灰 該部分由離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)帽、卸灰機(jī)組成。風(fēng)機(jī)按要求定量供風(fēng)。風(fēng)帽則是我們自行設(shè)計(jì),風(fēng)帽保證爐內(nèi)供風(fēng)均勻,有效地抑制了豎爐的偏燒和過(guò)燒現(xiàn)象。卸灰機(jī)可使園周各處排料均勻,保證料柱均勻平穩(wěn)下降和料柱異常時(shí)的及時(shí)排除,既保證了爐內(nèi)氣流穩(wěn)定和防止?fàn)t氣外泄,又提高了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。 (4)自動(dòng)控制,安全可靠 該石灰爐系統(tǒng)采用了自動(dòng)控制技術(shù)。在布料、混配、供風(fēng)和卸灰等關(guān)鍵設(shè)備上使用了以確保各個(gè)關(guān)鍵設(shè)備的安全運(yùn)行。 ..原料要求 (1)石灰石 最佳粒度40~80mm。其中,》80mm 和《40mm 粒度總量應(yīng)《5%,但上限不得超過(guò)10Omm, 下限不得小于30mm;質(zhì)量要求為ZBD53002-90 二級(jí)普通石灰石標(biāo)準(zhǔn),即為CaO;53%,泥沙含量《1%. (2)無(wú)煙煤、型煤 粒度為10-40mm;質(zhì)量要求:以無(wú)煙煤為原料,灰份《10%,揮發(fā)份《10%,發(fā)熱值:6800大卡。 .豎爐石灰技術(shù)指標(biāo) 成品氧化鈣≥90%,活性度≮300毫升,生燒過(guò)燒率《8%煤耗135公斤/噸石灰。 二、河南華冠環(huán)?萍加邢薰生產(chǎn)的石灰豎爐(石灰立窯)技術(shù)特點(diǎn) (一)采用全鋼結(jié)構(gòu),全程自動(dòng)化控制; (二)燃料可以用固體燃料和氣體燃料,固體燃料可以用焦炭、塊煤,最好采用低硫無(wú)煙煤; (三)石料粒度范圍廣:20~40毫米、40~80毫米、60~120毫米; (四)上料、卸料采用機(jī)械化。 (五)采用中小火煅燒制度,石灰活性高,燒成率高,生燒過(guò)燒率低。 (六)既能用于建新廠,又能用于土普石灰窯改造。
河南華冠環(huán)?萍加邢薰在國(guó)內(nèi)有50余條大大小小活性石灰生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線業(yè)績(jī),處理量有50-1000噸每天產(chǎn)能,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格從φ1.6---φ4.8米,長(zhǎng)度32米--68米的。在國(guó)內(nèi)安鋼、舞鋼、日照鋼鐵、唐山、邯鄲、成都、有大量成功案例,可技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)沙鍪墼O(shè)備,產(chǎn)品。 河南華冠環(huán)保科技有限公司專(zhuān)業(yè)致力于環(huán)保、資源再利用、氧化鈣及氧化鈣深加工、氫氧化鈣、輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率可提高10%以上,產(chǎn)量提高30%,能耗降低20%左右,產(chǎn)能達(dá)到50-1000t/d,更加節(jié)能環(huán)保。如有需求,可直接咨詢18637113703(微信同號(hào)),華冠環(huán)保科技公司為您竭誠(chéng)服務(wù),隨時(shí)歡迎前來(lái)參觀!
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